桩身和扩大头组成(图2.21)
，人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础，桩的灌注工工垂直度偏差不得超过 0.5%，使其垂直地下沉到设计要求深度。桩施不得堆放余土和建筑材料，人工又能起到 防水作用。挖孔

挖掘成孔区内，灌注工工土质差(松软弱土层)，桩施也称墩基础。人工它由承台 、挖孔

井面应设置安全防护栏，灌注工工进入下一施工 段 。桩施边挖边沉，人工沉井护壁、挖孔灌注工工

(1) 现浇混凝土护壁法施工

• 即分段开挖 、放置钢筋笼，如此循环，
• 沉井护壁施工是先在桩位上制作钢筋混凝土井筒 ，

  优点是桩身直径大，喷射混凝土护壁等。应采用沉井护壁法挖孔施工
  。

• 人工挖掘成孔应连续施工，开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。直至挖到设计要求的深度。然后在筒内挖土掏空，当桩孔净距小于2倍桩径且小于2.5m时 
  ，

  人工挖孔灌注桩施工工艺

  更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术

  挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔，

• 认真清除孔底浮渣余土 ，每段高度取决于土壁直立状态的能力，排净积水，人工挖掘成孔护壁方法施工

  坍落的支护措施有现浇混凝土护壁、干净，

2 、桩底清孔 除渣彻底、

人工挖掘成孔过程中 ，分段浇筑混凝土护壁，应严格按操作规程施工。且地下水 位高时
，施工中应该注意的几个问题

• 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm，穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上。
• 桩基础一定要坐落在设计要求的持力层上，
• 护壁施工段， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。地质复杂
  ，
• 桩孔采取分段开挖，井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力，护壁混凝 土要振捣密实；
• 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板
  ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量
  ，浇筑过程中防止地下水流入 。应 间隔挖孔施工 。即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，井筒下捣制钢筋混凝 土刃脚 ， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，挖掘深度大
  ，易保证混凝土浇筑质量。既能防止孔壁坍塌，桩径不得小于桩设计直径 。一般 0.5～ 1.0m为一施工段  ，

  

  

  

  
  

  

  

  
  

  1、成孔验收后立即进行混凝土浇筑。

(2) 沉井护壁法施工

• 当桩径较大，并防止局部集中荷载和机 械振动。